在對液(ye)壓系統故(gu)障的分析(xī)中.絕大部(bu)分是油液(yè)污染🌈引㊙️起(qǐ)🌈的🙇♀️。由于新(xin)制液壓系(xi)統都是經(jing)曆了預安(ān)裝、拆解、運(yun)輸🐅、保存、安(ān)裝、焊接等(deng)等過程.管(guǎn)路中不可(ke)避免會有(you)雜質存在(zai)，所以㊙️必須(xū)對液壓系(xì)統進行沖(chong)洗，待沖洗(xi)油的清潔(jié)度達到甚(shen)至超過指(zhi)定的油液(yè)等🌐級後方(fāng)可進👨❤️👨人設(she)備調試🔞運(yùn)行階段。
由(yóu)于流體在(zai)管路中的(de)流動狀态(tài)分為層流(liú)和紊流🏒兩(liang)種，當管路(lu)中的流體(ti)處在紊流(liú)狀态中時(shi)，管壁的附(fù)着物易被(bèi)沖洗掉🙇🏻。故(gù)對管路進(jìn)行沖洗時(shí)需要将管(guǎn)路内💚清洗(xi)液體的流(liú)速提高至(zhì)紊流狀态(tài)，使附着在(zài)管壁上的(de)焊渣、鐵屑(xiè)、毛刺等污(wu)染物快速(sù)脫落，并經(jīng)過濾器使(shǐ)油液達到(dào)清潔度要(yào)求，進而提(ti)高設備🈲的(de)可靠性和(he)使用壽命(ming)。
液壓系統(tǒng)安裝後.沖(chong)洗的方式(shi)和沖洗時(shi)間的長短(duǎn)直㊙️接影🆚響(xiǎng)到系統可(kě)否按時投(tóu)入試運轉(zhuǎn).選擇合适(shì)的沖洗方(fang)式及合理(lǐ)🥵的沖洗回(hui)路布置是(shi)提高沖洗(xi)質量。為了(le)縮短🧡沖洗(xǐ)時間.保證(zhèng)💘沖洗效果(guo)，在确定了(le)沖洗流量(liang)和沖洗方(fāng)法後，還需(xū)要注意。
短(duan)接後的閥(fa)台、管道接(jie)口，泵組接(jie)El的進出油(you)口需用潔(jie)淨的膠布(bu)進行牢固(gu)封閉.以防(fang)止現場二(er)次污染;定(ding)期檢查過(guò)濾器濾芯(xīn)的💞污染程(cheng)度，要及時(shi)更新濾芯(xin);按相應要(yào)求控制沖(chong)洗油溫在(zai)40～70℃之間，因為(wei)油溫升🌈高(gāo)動粘滞率(lǜ)減小，使得(de)流速越高(gāo)，則雷諾數(shu)值越大，一(yi)般沖洗雷(léi)諾數範圍(wei)是2000～4000。
液壓系(xi)統沖洗期(qī)間，要經常(cháng)巡視，發現(xiàn)管道漏油(you)，及時處👌理(li)⭐;并注意油(you)溫、壓力變(biàn)化情況，及(ji)時解決;所(suǒ)有液壓缸(gāng)、馬達以及(jí)蓄能器等(děng)設備與沖(chòng)洗回路分(fen)開。為下一(yi)步的順⛹🏻♀️利(lì)試車和設(she)備穩定運(yùn)行奠定堅(jiān)實基礎。
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